序号

采购项目编号

标段名称

采购范围

报价截止日期

采购文件价格

（元）

1

P-TP-24-00020008

佛山绿动氨氢

催化材料项目

氢纯化膜电极

测试平台公开

竞谈采购

氢纯化膜电

极测试平台1

台

2024年3月21日17：00

0

序号

项目

技术要求

核心参数

1

可编程电源

电流量程≥200 A；

电压测试范围包含0~10 V；

2

气体流量控制

阳极气路种类：

1.氢气/氮气/氨气/甲烷/一氧化碳/二氧化碳；由管路提供，可通过软件切换；进入电池前端加装混气装置，保证气体混合均匀；配备质量流量控制器，其中氮气与一氧化碳或二氧化碳可共用一个；

2.一路可将甲醇、乙醇等液态物质气化后进入电池的装置，配置质量流量计量部件，1 g/min；

3.另需预留一路配备浮子流量计裂解气源管路；

阳极燃料供应流量范围：

氢气3 NLPM，氮气1 NLPM，氨气/甲烷/一氧化碳/二氧化碳0.4 NLPM，精度优于±1%FS；裂解气预留浮子流量计5 L/min。

阴极气体种类：

1.氢气/氩气；由管路提供，可通过软件切换；配备质量流量控制器）；

2.另需预留一路配备浮子流量计；

阴极燃料供应流量范围：氢气/氩气3 NLPM；预留浮子流量计3 L/min。

3

气体露点温度控制

气体露点温度控制范围：室温-90℃;

气体露点温度控制精度：优于±1.0℃（在稳态条件下）；

标准露点动态响应：3℃/min。

稳定度：波动小于1.0℃/h；

阴阳极均有不加湿旁路，干湿路可编程切换；氨气、二氧化碳可单独选择是否加湿；

需配水箱，具备自动补水功能，补水时不会造成露点温度波动；加湿罐可主动降温（使用厂房冷却水或具备冷却系统）。

4

气体温度控制

气体温度控制范围：室温-120℃;

气体温度控制精度：±1.0℃（在稳态条件下）；

反应气体温度测量精度：±0.5℃;

阴阳极两侧进气管、排气管均有保温功能。

5

气体压力控制

气体背压控制范围：0-300kPa；

气体压力控制精度：±2kPa；

气体压力测量精度：±0.5%FS；

6

压力监测

电堆燃料进出口4点压力监测：0-400kPag，精度±2kPag(≤0.5%F.S）。

功能描述

7

独立安全PLC安全控制

系统

可自由配置报警的参数、报警值和报警级别；

保护机制：

电源移除、温度移除、燃料移除、氮气吹扫

安全保护种类：过电流、过/低温度、低电压、燃料供应异常、电池低分压保护、电池入口压力异常、差压异常、冷却水压力异常、电源异常讯号、储水桶液位异常、实验室安全异常保护。

8

供气模式

增湿与不增湿两路供气模式；

在线干湿切换；

在线切换气体种类

氮气吹扫压力（氮气吹扫需要手动和自动）：0-300kPa设置。

9

尾排水汽分离

氢/空气路尾排配置：

冷却模块+气水分离模块，可根据液位自动排水；经冷却后气体排出温度≤40℃（一般控制）。

10

气体检测

阳极预留配备浮子流量计的管路在进入电池前端设置三通，一端进入电池，另一端留出采样口根据需要接入气相色谱；

阴极排气设置两路，可切换，一路正常排放，一路接入气相色谱，该路增加质量流量计（低压差）5NLPM。

11

电池监测

燃料温度监测：提供管路保温、气体进出口共6点温度监测；

新增压力及温度监测：可依使用需要增加操作面板温度(T型热电偶)和压力(4~20mA)连接点数量，预留测量点各1个（不包括传感器）。

12

设备稳定性

连续稳定运行，无故障出现。

13

PC

CPU：英特尔酷睿12代I7处理器；

内存：32GB；

硬盘：固态硬盘512GB以上+机械硬盘4TB以上；

燃料电池测试系统控制软件：终生免费使用和升级服务；测试台预留CAN通讯模块（双口）。

14

软件

人机交互界面：图形化的操作界面；

电池条件设定：具备设定电池编号，电池数目、反应面积大小功能；

气体供应设定：固定流量设定，化学计量比设定，气体压力设定；

温度设定：露点设定、管路保温设定、进气温度设定、电堆温度设定；

安全性设置：具备2级的报警等级设定（提醒、停机）；

自动程序：允许用户自行编写自动控制程序，使用当前主流的编程语言，至少具备循环、条件、事件等必备结构。

15

停车策略

具备停车策略和吹扫策略模块。

16

工艺管路

管路、阀门、控制计量部件考虑耐氨及二氧化碳腐蚀，确保长期运行稳定性。